Formēta jaudaInduktoriApvienojumā ar jaunākajiem nozares tehnoloģiju datiem un kvalitātes kontroles punktiem šī rokasgrāmata aptver plašu satura klāstu, sākot no pamatprincipiem un materiālu procesiem līdz faktiskai izvēlei un kļūmju novēršanai, izdarot labāku izvēli barošanas bloku projektēšanā. Turpināsim diskusiju no iepriekšējā raksta (iepriekšējā reizē mēs apspriedām 6 jautājumus).
7. Kas ir “spiediena pretestības atteice”? (Būtiska izvēles problēma!)
Šī ir viegli nepamanīta “slēpta kļūda”. Integrētās formētās detaļas iekšpusē starp dzelzs pulvera kodoliem atrodas izolācijas slānis.induktors.
* Problēma: Ilgstošas augstsprieguma, augstas frekvences darba vidē, ja izolācijas izturība nav pietiekama, izolācijas slānis starp dzelzs pulvera serdeņiem var tikt pārdurts.
* Sekas: Tas ir līdzvērtīgi rezistora savienošanai paralēli pāriinduktors, kā rezultātā strauji palielinās kodola zudumi, rodas spēcīga sakaršana un pat mikroshēmu izdegšana.
*Izvairieties no kļūmēm: Lietojumos, kuros ieejas spriegums pārsniedz 50 V, vienmēr pārbaudiet ierīces sprieguma nominālvērtību.induktorsar ražotāju, ne tikai induktivitātes vērtību.
8. Kas ir Isat un Irms? Kurš no tiem jāņem vērā, izvēloties?
Šie ir divi galvenie strāvas parametri:
* Isat (piesātinājuma strāva): strāva, kad induktivitāte samazinās līdz noteiktai proporcijai (piemēram, 30%). Šīs vērtības pārsniegšana izraisa pēkšņu induktora enerģijas uzkrāšanas spējas samazināšanos, kas var izraisīt nestabilitāti strāvas cilpā.
* Irms (RMS strāva): strāva, pie kuras induktora virsmas temperatūras pieaugums sasniedz noteiktu vērtību (piemēram, 40°C), ko galvenokārt nosaka vara zudumi (DCR).
* Princips: Izvēloties, abiem parametriem jāatbilst ķēdes prasībām.
9. Vai zemāka DCR (līdzstrāvas pretestība) vienmēr ir labāka?
Jā. Jo zemāks ir DCR, jo mazāki ir vara zudumi, jo augstāka ir jaudas pārveidošanas efektivitāte un jo zemāka ir temperatūras paaugstināšanās. Tomēr, ja tiek sasniegts ārkārtīgi zems DCR, tad parasti ir jāsamazina induktivitāte, kas prasa kompromisu atkarībā no konkrētā pielietojuma scenārija (prioritāte tiek piešķirta augstai efektivitātei vai lielai enerģijas uzglabāšanai).
10. Kā novērtēt kvalitātiinduktors ?
Sākotnējo spriedumu var pieņemt, pamatojoties uz šādiem punktiem:
*Izskats: Virsmai jābūt līdzenai un gludai, bez rievām vai plaisām, un tapas pārklājumam jābūt spīdīgam.
*Saskarnes stiprums: Lodētajām spailēm jābūt stingrām un ne viegli salaužamām.
*Lodēšanas izturība: Pēc atkārtotas lodēšanas korpusam nedrīkst būt acīmredzamas krāsas izmaiņas vai plaisas.
11. Kāpēc var integrētinduktoripadarīt mazāku un plānāku?
A: Pateicoties pulvermetalurģijas tehnoloģijai, tai nav nepieciešamas rezervētas magnētiskā serdeņa montāžas spraugas, kā tas ir tradicionālajiem induktoriem, un tās struktūra ir kompaktāka. Pašlaik tehnoloģija var panākt īpaši plānus izstrādājumus ar biezumu, kas mazāks par 0,5 mm, kas ir ļoti piemērots mobilajiem tālruņiem un valkājamām ierīcēm.
12. Kas ir “T-Core” process?
Šī ir uzlabota strukturālā tehnoloģija, kas optimizē magnētiskās ķēdes sadalījumu, izmantojot īpašas veidnes un tinumu metodes, vēl vairāk samazinot zudumus un uzlabojot augstfrekvences veiktspēju un siltuma izkliedes efektivitāti.
13. Vai integrētais induktors sarūsēs?
Izejvielas pārsvarā ir metāla pulveris. Ja izolācijas pārklājums (piemēram, epoksīdsveķi) uz izstrādājuma virsmas tiek izsmidzināts nevienmērīgi vai bojāts, augsta mitruma un sālsūdens vidē pastāv oksidēšanās un rūsēšanas risks. Augstas kvalitātes pilnībā automātiska izsmidzināšanas tehnoloģija var efektīvi novērst šo problēmu.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 2. februāris